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鋁灰球磨機(jī)產(chǎn)品簡介
在對鋁灰中的鋁進(jìn)行選取時,因?yàn)閴K狀很難進(jìn)行內(nèi)部篩分,這時則需要鋁灰球磨機(jī)進(jìn)行研磨破碎,在研磨后進(jìn)行細(xì)致篩分。為提高鋁的含量和使鋁在研磨時不被設(shè)備二次污染,所以由原先的鑄鋼襯板換成專一對鋁灰而制作的高鉻合金襯板與介質(zhì),從而在研磨鋁灰時不會因設(shè)備上的易損件而被污染使鋁的品味降低。鋁灰球磨機(jī)設(shè)備因?yàn)槭歉鶕?jù)在原有節(jié)能球磨機(jī)上進(jìn)行改造的,變動不是很大所以鋁灰球磨機(jī)價格也不會有什么提升。
鋁灰球磨機(jī)性能特點(diǎn)
鋁灰球磨機(jī)設(shè)備是根據(jù)鋁灰的特點(diǎn)和性能要求研發(fā)的高新科技產(chǎn)品,從而更好地將鋁與灰分離出來,研磨出精礦度較高的鋁,減少對鋁的磨損,使鋁的回收率達(dá)到更高。采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承,維修方便,效率高。
鋁灰球磨機(jī)工作原理
臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī) 倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料?倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。為提高鋁的含量和使鋁在研磨時不被設(shè)備二次污染,所以由原先的鑄鋼襯板換成專一對鋁灰而制作的高鉻合金襯板與介質(zhì),從而在研磨鋁灰時不會因設(shè)備上的易損件而被污染使鋁的品味降低。
鋁灰球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 裝球量 (t) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 機(jī)重(T) |
?900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
?900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
?1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
?1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
?1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6.5.8 | 55 | 13.8 |
?1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
?1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
?1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
?1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
?1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
?1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
?2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
?2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
?2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
?2400×7000 | 21 | 34.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-32 | 400 | 62.8 |
?2400×8000 | 20.4 | 36 | ≤25 | 0.06-0.08 | 18-36 | 410 | 81.2 |
?2700×3600 | 18 | 37 | ≤25 | <0.08 | 50 | 410 | 77.5 |
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